1. EP-M2050

    超大成型尺寸金属增材制造系统

    成型室 2058mm×2058mm×1100mm(Z 向高度可至 2000mm)

    标配36激光,选配49/64激光

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  2. EP-M1550

    超大尺寸金属增材制造系统

    成型室尺寸 1558*1558*1100mm³

    (Z向高度可达2000mm)

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  3. EP-M1250

    九激光大尺寸金属增材系统
    成型室尺寸 1258*1258*1350mm3
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  4. EP-M825

    高质量大尺寸金属增材系统
    成型室尺寸 833*833*1100mm3
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  5. EP-M650

    四激光大尺寸金属3D打印机
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  6. EP-M450

    高质量大尺寸金属3D打印机
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  7. EP-M400

    高质量大尺寸金属增材制造系统

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  8. EP-M300

    中大尺寸主流金属增材设备
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关于易加三维

易加三维创立于2014年,致力于研发和推广工业级3D打印(增材制造)系统与应用技术,以MPBF™金属3D打印技术为核心,推动增材制造在航空航天、高性能工业制造、模具制造、消费电子等领域的深度应用......
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  1. 2014

    创立

  2. 5

    分支机构

  3. 3000

    全球客户

  4. 40

    业务覆盖

行业应用

  • 航空航天
    航空航天
    易加三维认为,作为现代工业皇冠上的一颗璀璨明珠,航空航天科技的发展程度直接反应人类技术发展的水准。而增材制造作为一项全新的制造技术,在航空航天领域所应用的技术优势突出,经济效益明显。
  • 科研院所
    科研院所
    增材制造加速科研创新:快速定制实验装置,快速完成复杂原型; 突破工艺限制,高效利用稀有材料,降低试错成本。为跨学科研究提供敏捷制造支撑,驱动从实验室到突破的跃迁!
  • 工业制造
    工业制造
    利用增材方式制造随形冷却工装模具,可大幅提高生产效率,使成品成型更均匀,避免因冷却通道分布不均,冷却速度不一而导致的产品瑕疵。在开发新品时,增材制造的数字化开发方式能降低开发成本,缩短研发周期,能满足多次原型修改的需求。在制造复杂模具时,由于减少了冷却通道加工和拼接的环节,能大大加速生产周期。
  • 汽车
    汽车
    随着增材制造技术的不断成熟和汽车制造业对整车节能减重要求的日趋严苛,应用增材制造技术打印生产出来的汽车配件,不仅结构强度增高,自重还大幅降低。这一关键优势,使增材制造技术在汽车行业的应用越来越广泛。
  • 消费电子
    消费电子
    消费电子产品领域,以其快速迭代、高度定制化以及对创新设计与功能整合的极高追求,对研发与制造技术提出了严峻挑战。金属增材制造技术,凭借快速数字化研发、精准原型制造、低成本生产优化的核心特点,成为消费电子创新的核心驱动力。
  • 机械
    机械
    增材制造技术(Additive manufacturing technology)利用机械行业的数字工业印刷技术制造复杂、定制的零部件,通过增材制造可以大大提高生产效率。在开发新产品时,AM的数字化开发方法可以降低开发成本,缩短开发周期,满足多次原型修改的需求。在制造复杂模具时,由于去掉了冷却通道加工和拼接的中间环节,可以大大加快生产周期。

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